產(chǎn)品詳情
全自動流量型軟化水設(shè)備采用離子交換樹脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達到降低水的硬度,阻止水垢沉積的一種方法。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。
全自動流量型軟化水設(shè)備技術(shù)選型
1、軟化水用途:工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業(yè)、化工制藥行業(yè)等。
2、系統(tǒng)用水時間:間斷用水/連續(xù)用水、小時用水量、最大用水量?! ?/span>
3、源水水源、總硬度、濁度及污染指數(shù)
全自動流量型軟化水設(shè)備配置選擇
1、控制器:美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖軟化水控制閥或手動控制閥。
2、樹脂罐:國產(chǎn)玻璃鋼罐、金屬內(nèi)襯塑罐、不銹鋼罐、進口軟化罐?! ?/span>
3、設(shè)備運行控制: ?、倭髁啃停褐苽渌窟_到設(shè)定值時自動還原,可適用于所有的給水系統(tǒng)軟水制備?! 、跁r間型:以時間為控制再生計量方式,適合用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水,最短還原再生周期為24小時?! ?/span>
全自動流量型軟化水設(shè)備組合類型
1、單閥單罐:還原期間停止供水2小時或繼續(xù)供原水(硬水旁通)。
2、單閥雙罐:交替供水,一用一備型。
3、雙閥雙罐:交替供水,一用一備型。
4、雙閥雙罐:同時供水,交替再生?! ?/span>
注:如源水硬度>8mmol/L時,需加大一級選型。源水硬度>12mmol/L時,應(yīng)采用二次軟化或配合其它方法。
全自動流量型軟化水設(shè)備特點
1、自動化程度高,可定時、定流量自動再生,系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控,實現(xiàn)連續(xù)運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾,不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且各工序的切換幾乎是同步進行的,因此整套裝置準確、可靠、高效。省水、省鹽、省電、省人工?!?/span>
2、技術(shù)先進、運行穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護、不需專人看管、系統(tǒng)配有定時器的多路通伺服閥集中運作及微電腦調(diào)控系統(tǒng),可將再生時間設(shè)在半夜兩點,避開高峰。再生時,電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當前剩余量對比判斷,再作出是否發(fā)出再生指令?!?/span>
3、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng),系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器,按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑500-1000毫米、高1000毫米,配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池、鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置,也省去了專用水處理間的額外投資。
全自動流量型軟化水設(shè)備運行程序
1、運行(工作) 原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化?!?/span>
2、系統(tǒng)反洗 樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸。一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大?! ?/span>
3、再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力?! ?/span>
4、置換(慢速清洗) 在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷?!?/span>
5、正洗(快速清洗) 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止?!?/span>
6、再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
全自動流量型軟化水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
武漢全自動流量型軟化水設(shè)備可以應(yīng)用在醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子等行業(yè)。